2023-06-24
*Telif hakkı LINCOLN ELECTRIC®, lütfen herhangi bir yeniden göndermeden önce alıntı yapın.
Bob Thayer, Ürün Müdürü, Endüstriyel Ekipman ve Kaynak Tabancaları, The LINCOLN ELECTRIC®Şirket
Ayar ister gemi yapımı, ister inşaat veya ağır imalat olsun, kaynak uygulaması için uygun tabancayı seçmek imalat süreci için kritik öneme sahiptir.Tabancaları seçerken, kaynakçıların kendi kişisel tercihlerinin yanı sıra tabancanın toplam sahip olma maliyetini (tüketilebilir parçaları dahil) ve beklenen hizmet ömrünü göz önünde bulundurması gerekir.Kaynakçılar yalnızca tabancanın ön maliyetini akıllarında tutmamalı, aynı zamanda zaman içinde ilgili maliyetleri de dikkate almaları gerekir.Başlangıçta doğru tabancayı seçmek, kullanıcıya uzun vadede önemli ölçüde zaman ve para kazandırabilir.
Birinci Adım: Amperaj ve görev döngüsünün hesaplanması
Bir kaynak tabancası seçerken, öncelikle kaynak yapılacak malzemenin türünü ve kalınlığını göz önünde bulundurun.Bu faktörler, uygun kaynağı gerçekleştirmek için gerekli amperi ortaya çıkaracaktır.Uygulamanın gereksinimleriyle eşleşen ve kullanılacak güç kaynağının kapasitesiyle uyumlu amper değerine sahip bir tabanca seçin.Kaynak yapmak için gereken amperajın üzerinde bir tabanca seçmek için hiçbir neden yoktur - amperaj çok yüksekse, bir kaynakçı muhtemelen çok ağır bir tabancayla sonuçlanacak, bu da gereksiz operatör yorgunluğuna yol açacak veya çalışma alanı için çok hantal olacaktır. , eldeki görevi zorlaştırıyor.Örneğin, uygulama için yalnızca 350 amper gerekiyorsa 500 amperlik bir tabanca seçmeyin.
Amper belirlendikten sonra, bir kaynakçı tabancanın gerekli görev döngüsünü veya 10 dakikalık bir döngüde sürekli olarak ne kadar süre çalışabileceğini belirleyebilir.Tabanca yarı otomatik uygulamalarda kullanılacaksa, yüzde 60 görev döngüsü yaygındır ve yeterli olmalıdır;ancak, robotik kaynak için bazı üreticiler, operatörün yorgunluğunu veya dinlenme süresini hesaba katmaya gerek olmadığından, yüzde 100'e varan görev döngüsüne sahip tabancalar sunar.
Tabancanın nominal görev döngüsü ile ilgili diğer bir faktör, kullanılan koruma gazı türüdür.Belirtildiği gibi, çoğu yarı otomatik tabanca, CO2 koruyucu gazla kullanıldığında genellikle yüzde 60 görev döngüsünde derecelendirilir.Bazı yüksek kapasiteli tasarımlar, CO2 gazıyla yüzde 100 görev döngüsünde derecelendirilmiştir.Bununla birlikte, uygulamaya Argon içeren karışık gazlar eklendiğinden, belirli bir görev döngüsünde aynı tabancaların amper değeri düşer.
Ayrıca, otomatik uygulamalarda daha yaygın olan hava soğutmalı ve su soğutmalı tabancalar veya meşaleler sorusu ele alınmalıdır.Kısacası, su soğutmalı torçlar daha soğuk çalışma kapasitesine sahiptir ve ağırlık olarak daha hafiftir, ancak maliyet, aynı görev döngüsüne sahip eşdeğer bir hava soğutmalı tabancanın iki katından fazla olabilir.
İkinci Adım: Harcanabilir parça seçeneklerinin incelenmesi
Amperaj ve görev döngüsünü göz önünde bulundurduktan sonra, tabancanın harcanabilir parçalarını inceleyin.Bu bileşenler, normal kaynak işlemleri sırasında ısı, sıçrama ve aşınma nedeniyle zamanla bozulur, bu nedenle ömürleri, tabancanın sahip olma maliyetini zamanla etkiler.Daha uzun süre dayanan parçalar maliyetleri düşürme eğilimindedir.
Isı ve yıpranma gibi unsurlarla savaşırken, tasarımdaki ayrıntılara gösterilen özen büyük fark yaratabilir.İlk olarak, temas uçlarının ve difüzörlerin diş tasarımını yakından inceleyerek başlayabilirsiniz.İyi performans için, MAGNUM'dakiler gibi Anti-Seize™ uçlara ve difüzörlere sahip tabancaları seçin®LINCOLN ELECTRIC'ten PRO serisi®.Kaydırma Önleyici uçlar, ısının tipik olarak yoğunlaştığı ve uçların başarısız olma eğiliminde olduğu yerlerde kesiti artıran düzleştirilmiş profilli dişlere sahiptir.Bu teknoloji daha az erimeye yol açar, FUSION®ve kontak ucu hizmet ömrünü yakalar ve uzatır.Bu özellik, kullanılabilir bir ark ile bir kaynakçının süresini artırırken, hem harcanabilir parça hem de işçilik maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olur.
Ardından, harcanabilir parçaların kütlesini göz önünde bulundurun.Unutmayın, temas ucu ne kadar büyük olursa, uzun süreler boyunca o kadar fazla ısıya dayanabilir, bu da ona daha iyi ısı sapması ve daha uzun ömür sağlar.Daha büyük bir kitleye sahip temas uçları sunan bir üreticiden temas uçları seçmeye çalışın;örneğin, LINCOLN ELECTRIC®diğer kaynak ekipmanı tedarikçilerine göre yüzde 40'a kadar daha fazla kütle içeren temas uçları sağlar.
Üçüncüsü, hem ısı direncini hem de aşınma direncini etkilediği için temas ucunda kullanılan alaşım türünü düşünün.Örneğin, kaynak teli uçtan beslendiğinde, malzeme ısıya dayanmazsa veya iyi aşınmazsa delik zamanla uzayabilir veya şekli bozulabilir, bu da uygun olmayan elektrik temasına ve dolaşan bir arkın neden olduğu kaynak sorunlarına, ayrılmalar ve diğer sorunlar.Birçok kontak ucu çeşitli bakır türlerinden yapılırken, bazı üreticiler daha sert malzemeler içeren tasarımlar pazarlamaya başladılar.Bu daha sert malzemeler daha fazla ısıya dayanabilir, daha uzun süre dayanabilir ve temas ucunda uzamaya veya aşınmaya karşı direnç gösterebilir.
Kaynakçılar, uygun memeyi seçerken uygulamalarını da dikkate almalıdır.Birçok farklı nozül tipi, şekli ve boyutu vardır ve uygulama için en uygun olanı seçmek performansta büyük bir fark yaratabilir.Örneğin, dar bir alanda kaynak yapıyorsanız, daha uzun ve daha konik bir meme kullanın, çünkü konik şekil dar bağlantı yerlerine daha kolay erişilebilirlik sağlar.Ayrıca, LINCOLN ELECTRIC gibi bazı üreticiler®, dar alanlara daha fazla erişim sağlamak için temas uçlarını nozulun biraz dışına konumlandıran sarf malzemeleri sunun.
Harcanabilir parçaların derecelendirmesini de düşünün.Daha yüksek ampere sahip olanlar boyut ve kütle olarak daha büyüktür, yani daha fazla ısıya dayanırlar ve daha uzun ömürlüdürler, ancak boyutları dar alanlarda kullanımlarını zorlaştırabilir.Yine, harcanabilir parçalarınız için gerekenden daha yüksek bir amper değeri seçmeyin.
Harcanabilir parçaların esnekliği de kilit önemdedir - birçok tabanca üreticisinin her bir tabanca modeli veya grubu için farklı ön uç harcanabilir parçaları vardır, bu da kaynakçı açısından daha fazla envanter ve organizasyon gerektirir.Kullanım kolaylığı açısından, LINCOLN ELECTRIC'te olduğu gibi, tüm tabanca modellerinde kullanılabilecek daha az harcanabilir parça seti sağlayan bir silah üreticisi seçmek daha iyidir.®MAGNUM®PRO hattı.Bu tek kaynaklı yaklaşım, mağaza envanterini yönetmeyi kolaylaştırır - izlenecek, anlaşılacak, stoklanacak ve sipariş edilecek daha az temas ucu, nozül ve difüzör parçası vardır - ve daha az parçanın kullanılması, aynı zamanda, yanlış harcanabilir parçaların kullanılması nedeniyle operatör hatasını önlemeye yardımcı olur. tabanca daha kötü kaynak sonuçlarına, artan maliyetlere ve potansiyel yeniden işlemeye neden olabilir.Son olarak, birçok şirket bir satın alma işlemi yaparken asıl silahın maliyetine odaklanırken, yıllık bazda silah maliyetinin büyük kısmını oluşturdukları için, silahın ön uç harcanabilir veya sarf malzemelerinin maliyetini de dikkate almak çok önemlidir.Çoğu üreticinin ürün yelpazesinde değişkenlik olduğundan, en yüksek maliyet tasarrufu için tüm silah modelleriyle uyumlu ve uzun ömürlü sarf malzemeleri sağlayan bir üretici seçin.
Üçüncü Adım: Kişisel tercihin muhasebeleştirilmesi
Operatörler gün boyu tabancalarını ellerinde tuttukları ve kullandıkları için kaynakçıların bir kaynak tabancası seçerken kendi konfor seviyelerini ve tercihlerini göz önünde bulundurmaları önemlidir, çünkü bu faktörler kaynak kalitesini ve verimliliğini etkileyebilir.
Örneğin, bazı kaynakçılar, operatörün elinin şekliyle hizalanan kavisli, daha ergonomik bir kolu tercih edebilir.Bazen bu kulplar daha hafiftir ve yorgunluk vakalarını azaltır.
Öte yandan, bazı imalatçılar namlu veya süpürge sapı tarzı bir kulp tercih edebilir.Bu şekil, daha fazla tutuş pozisyonu sunar ve bazı kullanıcıların kavisli bir stilden daha rahat bulduğu daha küçük bir çapa sahiptir.
Operatörler aynı zamanda hangi tip sarf malzemelerini tercih ettiklerini de göz önünde bulundurmalıdır: nozüllerin tabancaya vidalandığı vidalı veya geçmeli, harcanabilir parçaların üzerine bastırılarak bir O-ring yardımıyla yerinde tutulduğu. .
Dördüncü Adım: Bakımı basitleştirme
Bir kaynak tabancasının bakımı aynı zamanda sahip olma maliyetini de etkiler.Tabancalar kaynak işleminin ayrılmaz bir parçası olduğundan, önemli ölçüde aşınma ve yıpranmaya maruz kalırlar.Basitleştirilmiş tasarıma sahip bir tabanca ailesi seçmek, bakımı kolaylaştırmanın kesin bir yoludur.Örneğin, LINCOLN ELECTRIC'tekiler gibi benzer iç tasarıma sahip tabancaları seçin.®MAGNUM®PRO hattı.Bu homojen tasarım, bakım uzmanlarının, tetik uçları, bağlantı noktaları ve tasarımın diğer özellikleri ile ilgili farklı dahili çalışmalara alışmak zorunda kalmadan birden fazla tabancayı tamir etmesini ve bakımını yapmasını kolaylaştırır.
Silahlar yalnızca ısıyla mücadele etmekle kalmıyor, aynı zamanda bakım gereksinimlerine yol açan operatör suiistimaliyle de mücadele ediyor.Bakımı kolaylaştırmak için hem ısıya hem de darbelere dayanacak şekilde tasarlanmış tabancaları seçin.
Bir kaynak tabancası seçerken araştırmanızı yapmanız önemlidir.Kaynak yapmak için gerekli tüm elemanları elde etmek ve bunların birlikte iyi çalışmasını sağlamak için genellikle bir üretici seçmeniz gerekir.Seçimlerinizi incelediğinizden ve uygulama, performans ve operatör tercihi ihtiyaçlarınızı karşılamak için yüksek kaliteli ürünler ve çok çeşitli seçenekler sunan bir kaynak üreticisi seçtiğinizden emin olun.
LINCOLN ELEKTRİK®Temas uçları ve difüzörler için 'S Anti-Seize™ dişli tasarımı, ısıyı dağıtmaya ve hizmet ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
Bakır Artı®tasarım temas uçları, daha fazla ısıya dayanmak için daha fazla kütle ekler.
Dar alanlar için bu genişletilmiş versiyon gibi, çeşitli nozullar da dahil olmak üzere eksiksiz bir sarf malzemesi grubuna sahip bir tabanca seçin.
Sap tipi ve tabanca ağırlığı için operatör tercihlerini göz önünde bulundurun.
MAGNUM'un ergonomik tutamak stiline dikkat edin®PRO Curve™ tabancaları.
Difüzörler genellikle geçmeli veya geçmeli modellerde sunulur.
Tabanca modellerinde tek bir homojen iç tasarım, atölye bakım ve onarım ekiplerinin işini kolaylaştırır.
Sahip olma maliyetini azaltmak, operatör konforunu artırmak ve uygulama için doğru tabancayı seçmek için kaynak tabancalarınızı dikkatli bir şekilde seçin.
İstediğiniz Zaman Bize Ulaşın
